Con la curtición de alta tecnología, es posible crear materiales de alto rendimiento que cumplan con los altos estándares de la industria de la confección.
Productos químicos para vestimenta de cuero
El cuero, hecho de pieles de animales curtidas, se ha utilizado como prendas de vestir desde los primeros días de la existencia humana. Las personas prehistóricas envolvieron las pieles de los animales alrededor de sus cuerpos para obtener calor y absorber los poderes mágicos que creían que las pieles les impartían. Los marineros fenicios a menudo traían prendas de cuero bordadas de Babilonia a los países que visitaban. Los soldados del Imperio Romano invadieron las tierras del norte de Europa y descubrieron que los nómadas teutónicos vestían prendas de cuero como protección contra los elementos hostiles. Los romanos pronto usaron cuero para zapatos y túnicas, así como para petos y escudos. De hecho, el primer gremio de curtición registrado se formó en el Imperio Romano. En la Edad Media, los moros introdujeron en el mundo europeo el cuero cordobés más suave que hicieron con piel de cabra. Durante el Renacimiento, se organizaron gremios de curtidores en toda Europa. Las culturas maya, inca y azteca en América Central y del Sur también usaban cuero, al igual que los indios estadounidenses que cosían prendas de piel de ante, piel de buey y piel de búfalo. A los antiguos hebreos se les atribuye la invención del primer proceso de curtición con corteza de roble. Los indios americanos usaban aceite de pescado para el mismo propósito. Los colonos estadounidenses descubrieron que plantas como la cicuta y los castaños también podrían usarse para curtir. En el siglo XIX, se desarrollaron máquinas para realizar estos procesos y un químico estadounidense desarrolló un método de curtición utilizando sales de cromo que redujo el tiempo de proceso de semanas o meses a unas pocas horas.
Hoy en día, el sector del cuero se ha industrializado como muchos otros, sin embargo, el conocimiento y la filosofía de las culturas antiguas siguen siendo los mismos. Las pieles como un subproducto de la industria cárnica se convierten en un material natural, sostenible y duradero que puede ser usado y se utiliza durante décadas. El sector industrializado del cuero está trabajando hoy en día con maquinaria de alta tecnología, muy posible. Sin embargo, la fabricación de cuero es un proceso sostenible con un impacto mínimo en el medio ambiente cuando se siguen las mejores prácticas de la industria. TFL también ofrece muchas tecnologías como Low Impact Beamhouse & Tanning para ayudar a sus clientes a utilizar los recursos de manera eficiente y minimizar el consumo de agua o de residuos.
Con la curtición de alta tecnología, es posible crear materiales de alto rendimiento que cumplan con los altos estándares de la industria de la confección. Los materiales para el uso a menudo tienen que cumplir con muchas especificaciones, como transpirabilidad, resistencia al agua, peso ligero, etc. El cuero cumple con todas estas especificaciones e incluso excede algunas de ellas, p. ej. resistencia al desgarro, así como resistencia al agua y al calor, es por eso que el cuero se usa a menudo cuando se trata de ropa protectora: apenas es inflamable. El cuero también es una opción para las colecciones de verano. Con TFL COOL TEC el cuero se mantiene fresco incluso cuando se expone a la luz solar directa. Esto es muy atractivo para la ropa de la motocicleta, pero también para elegantes zapatos de cuero.
La prenda no solo tiene altas exigencias en cuanto a inflamabilidad, transpirabilidad o resistencia al agua, sino que también está muy expuesta a las manchas. Valiosos accesorios de cuero, costosos bolsos de mano o una chaqueta de cuero favorita son para mantener su belleza durante mucho tiempo. Para respaldar esto, TFL desarrolló la tecnología TFL Anti-Soiling que ayuda a que su artículo de cuero se vea bien por más tiempo gracias a las propiedades mejoradas de anti-suciedad y facilidad de limpieza .
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